Detalls del producte

Les màquines de granallament de tambor continu estableixen l'estàndard del sector per al tractament superficial suau i d'alta-eficiència de peces de fosa de-dimensions petites, peces-forjades en calent i peces de fosa a pressió-de precisió. Està dissenyat per a accessoris de llautó, ferreteria de fontaneria, fosa-d'alumini i peces de paret-fines o aletes. En comparació amb les màquines de cinta transportadora convencionals, pot prevenir eficaçment problemes com ara rascades superficials, deformacions i cobertura desigual de sorra a la peça de treball. Les geometries fràgils, les màquines de granallament de tambor contínues ofereixen una caiguda controlada, una exposició total a la superfície i resultats de granallada repetibles en tirades de producció de gran-volum.

Per als estàndards més alts d'aplicacions que exigeixen un maneig més suau i una barreja uniforme, els sistemes continus de tambor de balancí de tumblast augmenten el rendiment amb un disseny de tambor de balancí poligonal que agita suaument les peces sense estrès d'impacte. Aquest sistema és adequat per a peces de fosa-aletades, forjats de perfil prim-i petits components de llautó, aquesta configuració garanteix que cada superfície de la peça rebi una energia d'explosió constant alhora que evita l'entrellat o la deformació de la peça. És diferent de les disposicions de transportadors fixes, el moviment de balanceig optimitza el contacte abrasiu, redueix els residus de tir i manté un control estricte del procés per a superfícies cosmètiques i funcionals crítiques.

Com a complement fort d'aquestes solucions, la màquina de granallada contínua de barril de balancí integra el balanceig sincronitzat i el transport cap endavant per donar suport a un processament en línia-veritablement ininterromput. És adequat per a línies automatitzades de fosa i forja, aquest disseny gestiona el flux massiu de peces petites alhora que preserva la integritat dimensional. En conjunt, aquestes plataformes contínues basades en tambor-refineixen la fiabilitat per a forjats-tractats tèrmics, alumini fos a pressió i accessoris de fontaneria, on la neteja de la superfície, l'eliminació d'incrustacions i la preparació per al recobriment o el muntatge han de complir estrictes estàndards de qualitat.

Un avantatge definitiu de la sèrie és el funcionament del cicle totalment automàtic des del principi fins al final, que no només minimitza la mà d'obra, sinó que també maximitza el temps de funcionament. L'acció de càrrega es gestiona mitjançant un elevador de llistons o un elevador de contenidors-, que pot garantir l'alimentació de peces sense problemes al sistema sense intervenció manual. Les peces de treball avancen a través de la zona de granallament mitjançant un transportador de llistons de goma-especialitzat que esmorteeix els components i garanteix una exposició uniforme a rodes de gran-eficiència. La separació d'abrasius i la recuperació de granalla s'executen dins d'un tambor de goma, que fa girar suaument les peces per drenar completament el material i evitar la-contaminació creuada. Els components acabats surten a través d'un canal de descàrrega protegit amb goma, després d'això van a la secció d'inspecció, recobriment o muntatge aigües avall.

Aquesta automatització d'extrem a --extrem fa que les màquines de granallat de tambor continu es converteixin en models l'opció preferida per als fabricants que busquen una qualitat constant, una major producció i un cost operatiu més baix. En combinar una manipulació suau de les peces, una disposició optimitzada de la explosió i una construcció segellada i de baix manteniment, aquests sistemes ofereixen una preparació superior de la superfície per a peces petites foses i forjades alhora que protegeixen característiques delicades que les màquines convencionals no poden processar amb seguretat.